GX1498新型全能磨粉機

物料被碎成小於10mm的碎塊，送至儲料鬥，再經過皮帶給料機定量送進主機內研磨。被旋轉的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環之間，因磨輥的滾碾以達到粉碎和研磨作用。同時，由開路高壓引風機產生的氣流與粉體混合成高濃度氣流進入上部的分級機進行分選。細度合乎規格者隨氣流進入脈衝收集係統，收集後經出料管排出即為成品。風路是開路的，除鼓風機外，其餘管路內氣流均在負壓下流動，使得車間內衛生條件較好。 
全能磨係列主要用於玻璃、橡膠、農藥、陶瓷、油漆、磷肥、造紙等化工、建材行業磨碎各種硬度在莫氏九級以下，濕度百分之八以下非易燃易爆的物料。
 
 主要技術參數

全能磨粉機的獨創性
全能磨粉機為本公司擁有完整自主知識產權的新型粉磨設備，具有自有的先進性，包容了多個先進研磨原理，是粉磨行業的一場顛覆性革命，從實質上改變了現有粉磨領域高能低產的局麵。該粉磨設備不受物料形狀、硬度影響，全能磨係統為全負壓狀態下運行，節能環保。其先進性如下：
1．主機的優勢性：主機研磨原理包容了粗、碎、碾、磨，層壓料床（研磨過程中料層永遠存在，物料與物料之間在壓力狀態下相互擠壓研磨，從而提高研磨效率，降低磨損），緩衝減振等先進原理，效率高，比現有球磨、雷蒙磨、立磨節能百分之四十，運行平穩、安裝維修方便。
2．可加工物料的範圍廣，任何形狀（砂狀、塊狀、粉狀），莫氏硬度9級以下、濕度百分之八以下非易燃易爆的全部非金屬礦及部分金屬礦均可加工，也可同時出兩種粒度的產品。
3．分級技術的獨特性：分級機采用減壓渦輪技術，解決了粉體過磨及有“尾巴”問題，成品粒度分布窄，可加工細度範圍廣（180-1250目可任意調節）。
4．環保：係統為全負壓運行，采用PPCS離線式脈衝除塵器，分室離線清灰，防止了清灰後粉塵的“再吸附”現象，收塵效率≥百分之九十九點九。
5．常溫工作狀態：係統風路采用開路式結構設計，係統運行時溫度與外界溫度相差不大，溫升較小，有效提高密封件、軸承、研磨副的使用壽命。
6．大底座采用獨特結構設計，使物料與風路有效避開，從而永不堵料。